Gyártásmonitorozás egyetlen átlátható platformon
A Quantum a Kingston Data Systems (KDS) fejlett gyártáskövető rendszere, amely valós idejű adatgyűjtéssel, vizualizációval és elemzéssel támogatja a nyomdai termelés hatékonyabb működését.
A rendszer célja, hogy átlátható képet adjon a gyártósori eseményekről – gépállásokról, ciklusidőkről, selejtekről és egyéb hatékonyságot befolyásoló tényezőkről –, lehetővé téve a gyors beavatkozást és a hosszú távú optimalizálást.
Ipari méréstechnika az Ipar 4.0 szolgálatában
A Kingston Data Systems ipari méréstechnikai rendszerek pontos, valós idejű adatokat szolgáltatnak a gyártósorokról, és lehetővé teszik a beavatkozást – támogatva ezzel a hatékonyságot, a minőségbiztosítást és az adatvezérelt működést.
Keresse kollégánkat!

ifj. Ratkovics Péter Ákos
kereskedelmi képviselő
ratko.jr@partners.hu
+36 (30) 089-3805

Adatgyűjtés, elemzés és vizualizáció egyetlen átlátható platformon
Quantum Product Monitoring
Alkalmazási területek:
- Íves és tekercses nyomtatás folyamatos monitorozása
- Kasírozás, laminálás, stancolás és egyéb konvertáló műveletek nyomon követése
- Gépállások és termelési megszakítások dokumentálása
- Ciklusidő-, sebesség- és teljesítménymérés
- Adatgyűjtés több gépről vagy üzemegységről központi felületen
A Quantum rendszer moduláris felépítésű: különféle szenzorokat, kameraalapú pozicionálókat és aktuátorokat integrál egy közös platformba. Az összegyűjtött adatok továbbíthatók ERP, MIS vagy vállalatirányítási rendszerek felé is – így a teljes folyamatlánc felügyelhető.
A Quantum Production Monitoring egy fejlett gyártáskövető rendszer, amely valós idejű adatgyűjtéssel és vizualizációval támogatja a nyomda- és csomagolóipari termelés hatékonyabb működését. A megoldás célja, hogy pontos képet adjon a gyártósori eseményekről – gépállásokról, ciklusidőkről, selejtekről, lassulásokról –, így lehetővé téve az azonnali beavatkozást és a hosszú távú optimalizálást is.
A rendszer rugalmasan illeszthető meglévő vagy új gépekhez, képes különféle jelekből, szenzorokból, hálózati forrásokból gyűjteni az adatokat. Ezeket valós időben megjeleníti egy webalapú dashboardon, ahol akár több berendezés is egyetlen felületen követhető. A Quantum lehetőséget nyújt riasztások, eseménynaplók és teljesítménymutatók – mint például OEE, selejtarány, termelési idő – automatikus nyomonkövetésére.
Előnyei:
- Valós idejű gyártásmonitorozás a teljes termelési folyamatra
- Gépfüggetlen integráció, rugalmas csatlakozási lehetőségek
- Automatikus riasztások és eseménynaplózás
- Vizualizálható termelési teljesítmény (pl. OEE, selejt, leállások)
- Webalapú, testreszabható dashboard felület
- Integrálható ERP, MES vagy más vállalati rendszerekhez
- Skálázható, kis műhelyektől a többgépes üzemekig
Miért válassza a KDS megoldásait?
A Kingston Data Systems megoldásai valós idejű mérésre és automatizált beavatkozásra épülnek a gyártósoron, segítve a költségcsökkentést optimalizált lemezhasználattal, kevesebb selejttel és rövidebb beállási idővel. Hatékonyságnövelést kínálnak kevesebb kézi beavatkozással és gyorsabb gyártási folyamatokkal, miközben támogatják a fenntartható működést a hulladékcsökkentés és átlátható termelés révén. Jövőbiztos technológiájuk folyamatos fejlődést biztosít a nyomdai digitalizáció területén.
Érdemes élni a lehetőséggel, és bemutató igénylésével megismerni a személyre szabott megoldásokat.
Amit a KDS megoldásairól látni érdemes...
Galéria




