Innováció a csomagolás és grafikai előkészítés szolgálatában
Az Esko több, mint 35 éve meghatározó szereplője a csomagolóipari és grafikai technológiák globális piacának. A vállalat gyökerei Belgiumba nyúlnak vissza, mára pedig világszerte több mint 120 országban van jelen megoldásaival. Célja, hogy digitális eszközeivel és automatizált rendszereivel hatékonyabbá, gyorsabbá és fenntarthatóbbá tegye a csomagolástervezés és gyártás folyamatait.
Fő megoldások
Az Esko szoftverei és berendezései számos iparágban alkalmazhatók, beleértve a címkegyártást, karton- és hullámkarton csomagolást, rugalmas csomagolóanyagokat, POP/POS display-eket, valamint a reklám- és vizuális kommunikációs megoldásokat.
Termékei közé tartozik az ArtPro+ és DeskPack előkészítő szoftvercsalád, az Automation Engine munkafolyamat-automatizáló rendszer és a CDI flexó lemezkészítők. Ezek a technológiák segítenek a hibák csökkentésében, a gyártási idő lerövidítésében és a költséghatékony működésben.
Keresse kollégánkat!
Szépkuthy Eszter
kereskedelmi vezető
eszter.szepkuthy@partners.hu
+36 (30) 934-6594
Az Esko megbízható partner mindazoknak, akik versenyképes, modern és rugalmas gyártási környezetet szeretnének kialakítani – a kézi munkafolyamatoktól az automatizált rendszerekig.
0%
időmegtakarítás a tervezési folyamatban
csomagolástervezés a gyártás szolgálatában
Strukturális csomagolástervezés
Készíts 2D és 3D strukturális terveket doboz vagy sign-and display termékfejlesztéshez, virtuális prototípusokhoz és egyéb célokra.
- 2D és 3D tervek: 2D és 3D csomagolástervek létrehozása és átméretezése, dobozbetétek tervezése, valamint a teljes projekt 3D-s bemutatása.
- Utasítások vizualizálása: Jelentések, összeszerelési útmutatók, hajtogatási sorrendek és animációs filmek készítése.
- Virtuális prototípus-készítés: Látványtervek és prototípusok létrehozása, 3D-s megjelenítés a gyártás előtt – a hibákból és pazarlásból adódó költségek kiküszöbölésére.
- Együttműködés különböző rendszerekkel: Az ArtiosCAD kompatibilis a Collada, ProE, STEP, SAT, IGES, SolidWorks 3D és Siemens NX formátumokkal.
- Fenntarthatóság előtérben: A nem észlelt hibák, kihasználatlan anyagok és szükségtelen tervezési ismétlések okozta pazarlás csökkentése.
- Kevesebb költség: Gyártási költségek megtakarítása a pontos tervezési paraméterek biztosításával.
- Raklap összeállítása: Határozza meg az optimális raklapmintákat, és töltse meg a teherautókat rögzített méretű külső csomag használatával.
- Gyűjtődoboz létrehozása: Hozzon létre új dobozméreteket rögzített elsődleges csomag alapján.
- Elsődleges csomag méretének módosítása: Használjon változó méretű elsődleges csomagot a dobozok átméretezéséhez.
- Készletdoboz megtöltése: Válassza ki a leghatékonyabb termékelhelyezést meglévő doboz- vagy tálcaméretek használatával.
- Laposra hajtogatott dobozok (KDF) raklapozása: Készítsen kötegeket a laposra hajtott, ragasztott dobozokból, majd állítson össze raklapszinteket.
Pontos fájlok, gyors jóváhagyás, nyugodt gyártás
Prepress, grafikai előkészítés
Az Esko prepress megoldásai – köztük az ArtPro+, a DeskPack és a Studio – garantálják, hogy a csomagolástervek gyártásra készen, hibamentesen kerüljenek a nyomdába. Az intelligens automatizmusok, a részletes minőség-ellenőrzés és az Adobe® környezetbe illeszkedő pluginek együttesen teszik lehetővé a gyorsabb jóváhagyási folyamatot és a nyugodt, kiszámítható gyártást.
Olyan natív PDF-szerkesztő csomagolási előkészítéshez, amely egyszerűen teszi nyomdára alkalmassá a grafikai anyagokat.
- Trapping: A fájlok automatikus trappingelése. Még az összetett grafikai elemek kezelése is percek kérdése.
- Ív- és tekercselrendezés: Gyors step and repeat elrendezések készítése címkékhez, hajlékony csomagolásokhoz és hajtogatható dobozokhoz.
- PDF Action Listák: Az előkészítési feladatok automatizálása PDF Action Listákkal – programozási vagy szkriptelési ismeretek nélkül.
- Minőség-ellenőrzés: A lemezek, hengerek vagy digitális nyomatok készítése előtt észlelhetők a hibák az Enfocus PitStop előnézeti profiljaival.
- Szövegfelismerés: Az ArtPro+ felismeri a PDF-ben található szövegeket, és szerkeszthető szövegdobozokká alakítja azokat.
- Nem roncsoló torzítás (Warp): A grafikák torzítása nem roncsoló módon, a gyártási folyamat során fellépő alakváltozások kompenzálására.
Az Adobe® Creative Cloud alkalmazások teljes értékű csomagolási előkészítő eszközökké alakíthatók.
Illustrator pluginok:
- Dynamic Barcodes – 2D és GS1 vonalkódok generálása, biztos nyomtathatósággal
- Text Recognition OCR – vektoros vagy körvonalas szöveg átalakítása szerkeszthető formátummá
- Dynamic VDP (Variable Data Printing) – változó adattartalmú nyomtatási előkészítés
- Packaging Preflight – előzetes hibakeresés Illustrator fájlokban
- PowerLayout – step & repeat elrendező funkciók, PDF importtal és dinamikus jelölésekkel
- PowerTrapper – automatikus trapping és fehéret alapozó nyomás
Photoshop pluginok:
- Ink Tools
- Flexo Tools
Hibák csökkentése: A hibák minél korábbi felismerése minimálisra csökkenti a költségeket.
Könnyen elsajátítható: A pluginek felülete és működése megegyezik az Adobe® környezetével, így a tanulási idő és a betanítás költsége is alacsony.
Teljes integráció: A DeskPack pluginek zökkenőmentesen kapcsolódnak más Esko megoldásokhoz: szerkezeti tervezéshez, 3D vizualizációhoz és az Automation Engine rendszerhez.
A Dynamic Content funkcióval elválasztható a csomagolási szöveg a grafikai tervtől, így csökkenthetők a hibák és biztosítható a tartalom következetessége.
- Több XML szövegelem összekapcsolása egyetlen AI szövegdobozhoz: A tartalomkezelés egyszerűsítése több XML-elem egyesítésével egy központi szövegdobozba – hatékonyabb szerkesztés és átláthatóbb struktúra.
- Szövegstílusok vezérlése XML stílustérképpel: Precíz stílusbeállítás XML alapú stílustérképen keresztül – egységes megjelenés és professzionális tipográfiai összhatás.
- Bármilyen XML formátumú fájl használata: Rugalmasság és kompatibilitás növelése XML és IPC fájlok zökkenőmentes integrációjával.
- Tartalomértesítések a naprakész adatokért: Automatikus figyelmeztetések biztosítják, hogy mindig az aktuális, frissített tartalommal történjen a munka.
- Szövegkilógás-jelzések megjelenítése: A tördelési hibák elkerülése érdekében figyelmeztetés érkezik, ha a szöveg meghaladja a kijelölt területet – a jó olvashatóság fenntartásáért.
- XML-adatok szűrése kapcsolt tartalom esetén: Gyors és célzott információelérés az XML-adatok szűrésével – hatékonyabb tartalomfeldolgozás és időmegtakarítás.
Hatékonyabb csomagolási grafikák készítése az Adobe® Illustrator® alkalmazásban.
- 3D csomagolástervező szoftver: Professzionális csomagolási grafikák készítése Adobe® Illustrator® környezetben – még hatékonyabban
- Hibák minimalizálása: Valós gyártási adatokkal dolgozva pontos és hatásos csomagolások készíthetők.
- Tesztelés és tervezés: Különféle alapanyagokkal, festékekkel, lakkozásokkal, fóliákkal és hologramokkal lehet kísérletezni a kívánt megjelenés eléréséhez.
- Egyszerű használat: Gyors bevezetés – aki ismeri az Illustratort, könnyedén elboldogul a Studio használatával is.
- Együttműködés támogatása: A csomagolástervezés és marketing közötti együttműködés hatékonyabbá válik.
- Idő- és költségmegtakarítás: A csomagolásvizualizációk közvetlenül a gyártási grafika alapján készülnek el – nincs szükség fotózásra.
- Sokoldalúan felhasználható renderelések: Tökéletesen kidolgozott vizualizációk exportálhatók e-kereskedelmi, közösségi média- és webes megjelenésekhez.
0%
hibacsökkenés a prepress során
0%
manuális beavatkozás
Zökkenőmentes együttműködés, automatizált folyamatok
Automatizálás és kollaboráció
Az Esko workflow-megoldásai – Automation Engine, Phoenix, Share&Approve és WebCenter – leegyszerűsítik a nyomdai előkészítést, csökkentik a hibákat, és zökkenőmentes együttműködést biztosítanak a teljes gyártási láncban.
Munkafolyamatok automatizálása különböző nyomtatási technológiák esetén – legyen szó digitális, flexo-, ofszet- vagy egyéb nyomtatásról.
- Hibák csökkentése: Minőségellenőrzési folyamatok automatizálása a gyártási hibák minimalizálása érdekében.
- Idő- és költségmegtakarítás: Több munka elvégzése létszámbővítés nélkül – hatékonyabb kapacitáskihasználás.
- Festékfelhasználás csökkentése: Nyomtatás és kivágás optimalizálása a festék- és anyagfelhasználás minimalizálásával.
- Precíz színkezelés: Pontos színreprodukció fejlett színkonverziós eszközökkel és festékspóroló megoldásokkal.
Automatizált, mesterséges intelligencia által vezérelt előkészítő megoldás csomagolóanyag-gyártók számára.
- Intelligens vágójelek: A legszélesebb körű és legdinamikusabb gyártási jelezés a nyomdaiparban.
- Egyetlen eszköz minden szegmensre: Többpiacos megoldás minden tervezési és ívkiosztási igényhez – digitálistól a csomagolásig.
- Intelligens tervezési szabályok: Alapjaitól újragondolt nesting és ívkiosztás – hatékony és automatizálható struktúra.
- Egyszerű kezelőfelület: Könnyen tanulható, felhasználóbarát kialakítás – átlátható és gyorsan használatba vehető.
- Azonnali integráció: „Dobozból kivéve” használható – első naptól zökkenőmentes rendszerbe illesztés.
- Minden rendszerrel összeköthető: Integrálható meglévő üzleti rendszerekkel, weboldalakkal, DFE-kkel és workflow megoldásokkal.
Csomagolások és címkék feltöltése, megosztása, megjegyzésekkel való ellátása és jóváhagyása valósághű 3D megjelenítésben.
- Pontos verziókezelés: Megjegyzések központosítása, visszajelzések nyomon követése – a félreértések és hibák elkerülése érdekében.
- Egyedülálló ellenőrző eszközök: A jóváhagyási folyamat felgyorsítása speciális, grafikapontos ellenőrző eszközökkel.
- Egy- és többlépcsős jóváhagyások: Testreszabható jóváhagyási munkafolyamat – az iparági elvárásokhoz és projektigényekhez igazítható.
- Fájlmegosztás bárkivel: Egyszerű megosztás belső csapatokkal, külső partnerekkel és ügyfelekkel egyaránt.
- Integrált megjegyzések: Megjegyzések közvetlenül a grafikai terveken – világos kommunikáció, kevesebb egyeztetési kör.
- Regisztráció nélküli hozzáférés: Külső résztvevők számára nem szükséges bejelentkezés – gördülékeny bevonás a jóváhagyási folyamatba.
Munkafolyamat-megoldás és központi digitális adatforrás a grafikai anyagok és címketervek kezelésére és létrehozására.
- Grafikai jóváhagyás egyszerűsítve: Egy helyen végezhető az anyagok áttekintése, megjegyzésekkel való ellátása, jóváhagyása vagy elutasítása.
- Csapatok központosítása egyetlen megbízható forrásban: Mindig pontosan látható a feladatok státusza, és biztosított, hogy minden csapattag megkapja a szükséges információkat.
- Robusztus megjelenítő (viewer): Egyetlen nézetben összehasonlíthatók a változtatások, szövegek, elutasítási okok és egyéb kommentek.
- Kulcsfontosságú integrációk: A WebCenter könnyen összekapcsolható más, már meglévő vállalati rendszerekkel és eszközökkel.
- Riportálás: Statisztikák megtekintése a projekt előrehaladásáról, szűk keresztmetszetekről és fejlesztési lehetőségekről.
- Automatikus csomagolás-prezentációk (packshot) generálása: Percek alatt fotórealisztikus termékképek és csomagolás-vizualizációk előállítása.
Hatékony szoftver- és hardvermegoldások
Flexó nyomóforma-készítés automatizálása
Modern automatizált megoldások flexó nyomóformák előállításához: hatékony szoftverek és fejlett hardverek biztosítják a gyors, precíz és megbízható gyártást, csökkentve az állásidőt és növelve a kapacitást.
Szoftverek
Növeli a flexó nyomóformák gyártási kapacitását és javítja a klisékészítő folyamat hatékonyságát.
- Időmegtakarítás: Teljes automatizálással jelentős időmegtakarítás érhető el, az Auto Plate Cut funkcióval akár átlagosan 15 perc megtakarítás munkaanként.
- Egyszerűsítés: A Flexo Engine intuitív billentyűzetes vezérlőpultja egyszerűsíti a munkafolyamatokat.
- Kapcsolódás: Zökkenőmentes munkafolyamat valósítható meg a harmadik féltől származó berendezésekkel való kibővített kapcsolódási lehetőségek révén.
- Innováció: A manuális klisécímkézés kiváltása az új, innovatív Plate ID megoldással.
Lehetővé teszi a kezelők számára, hogy gyorsan, kiváló minőségű flexó nyomóformákat hozzanak létre.
- Átláthatóbb klisékészítési folyamat: Az Esko átfogó flexó szaktudására épülő Print Control Wizard végigvezeti a felhasználót a nyomóforma-előkészítés lépésein, és automatikusan létrehozza az új Crystal Screeninget az Esko Imaging Engine számára, amely a fájl RIP-elését végzi, mielőtt a szeparált LENx fájlokat továbbítja a CDI flexó levilágítóhoz és az XPS Crystal expozíciós egységhez.
- A Print Control Wizard előnyei hullámkarton nyomtatásban: A Print Control Wizard csökkenti a nyomógépek leállásait a klisétisztítás miatt, valamint lerövidíti az előkészítési időt. Emellett lehetővé teszi az áttérést a fix színpalettás nyomtatásra, mivel a szoftver által biztosított következetes klisékészítés stabil minőséget eredményez.
Hardverek
Alkalmazható kis és nagy méretű nyomóformákhoz, valamint címke- és címkenyomtatás, hajlékony csomagolás, karton- és hullámkarton szegmensek esetében.
CDI Spark
Az Esko digitális flexó levilágítói megbízható termelékenységet biztosítanak azáltal, hogy csökkentik az állásidőt és optimalizálják a gyártási folyamatot. A precíz, nagy felbontású optikával és bevált lézerképalkotási technológiával működő berendezések következetesen kiváló minőségű nyomóformákat állítanak elő, amelyek a flexó nyomtatásban is kiemelkedő nyomatminőséget eredményeznek. A különböző modellváltozatok rugalmasan alkalmazkodnak a gyártási kapacitás és a felhasználási területek eltérő igényeihez, így ideális megoldást kínálnak címkenyomtatáshoz, hajlékony csomagoláshoz, karton- és hullámkarton feldolgozáshoz egyaránt.
Modell | Max. lemezméret (mm) | Max. kapacitás (m²/óra) |
CDI Spark 1712 | 432 × 305 | 0,75 |
CDI Spark 2120 | 533 × 508 | 1,0 |
CDI Spark 2420 | 610 × 508 | 1,5 |
CDI Spark 2530 | 635 × 762 | 2,5 |
CDI Spark 4835 | 1219 × 889 | 8,0 |
CDI Spark 4260 | 1067 × 1524 | 8,0 |
CDI Spark 5080 | 1270 × 2032 | 8,0 |
CDI Advance
Az Esko CDI Advance sorozat két fő modellből áll, amelyek mindegyike kiemelkedő termelékenységet kínál. A CDI Advance Cantilever 1450 és a CDI Advance Cantilever 1750 modellek maximális kapacitása óránként 8,0 m², így hatékony megoldást nyújtanak nagy volumenű flexó nyomóforma-készítéshez. Mindkét gép kiválóan alkalmas a gyors, megbízható és magas minőségű lemezgyártás biztosítására a különböző nyomdaipari alkalmazásokban.
CDI Crystal
A CDI Crystal fejlett ergonómiája révén akár 73%-kal csökkenti a kezelők munkájával töltött időt, így gyorsabb munkavégzést tesz lehetővé. A manuális lépések és hibák száma 50%-kal mérséklődik, ami egyszerűbbé és hatékonyabbá teszi a klisékészítő műhely működését. Az alkalmazott lézeres képalkotó technológia és nagy felbontású optika kiemelkedő pontosságot és tisztaságot biztosít. Ezen felül a HD Flexo és Crystal technológiák segítségével kiváló minőségű nyomóformák készíthetők.
Modell | Max. lemezméret (mm) |
CDI Crystal 4835 | 1200 × 900 |
CDI Crystal 4260 | 1067 × 1524 |
CDI Crystal 5080 | 1270 × 2032 |
CDI Quartz
A Quartz optikai technológia lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy 2000 lpi (Q-Cells) felületi struktúrákat képezzenek le 4000 ppi képalkotási felbontással. A 4000 ppi-s képalkotás közel kétszerese a jelenlegi ipari szabványnak, míg a 2000 lpi felbontású mikrocellák a tömör tintarétegekben jelentősen növelik a tintaátvitelt, ami jobb nyomtatási minőséget eredményez.
Modell | Max. lemezméret (mm) |
CDI Quartz 4835 | 1200 × 900 |
CDI Quartz 4260 | 1067 × 1524 |
CDI Quartz 5080 | 1270 × 2032 |
Lehetővé teszi rendkívül egyenletes minőségű digitális flexó nyomóformák előállítását – minden egyes alkalommal.
Az XPS Crystal optimálisan egyesíti az UV fő- és hátulsó expozíciót. Ellentétben a hagyományos UV lámpákkal, melyek fénykibocsátása ingadozhat és bemelegedési időt igényel, az XPS Crystal UV LED-eket használ, amelyek azonnal üzemkészek, és mindig egyenletes, stabil sugárzást biztosítanak.
Modell | Maximális lemezméret (mm) |
XPS Crystal 4835 | 1200 × 900 |
XPS Crystal 4260 | 1067 × 1524 |
XPS Crystal 5080 | 1270 × 2032 |
CDI Crystal XPS
A CDI Crystal flexólemez-képalkotó és az XPS Crystal expozíciós egység kombinációja áramvonalasítja a flexó nyomóforma-készítést. A CDI Crystal XPS kimagasló hatékonyságot biztosít, és számos egyértelmű előnyt kínál.
Modell | Max. lemezméret (mm) |
CDI Crystal 4835 XPS | 1200 × 900 |
CDI Crystal 4260 XPS | 1067 × 1524 |
CDI Crystal 5080 XPS | 1270 × 2032 |
Szoftverek
0
hónapon belüli megtérülés
Miért választják világszerte az Esko megoldásait?
Az Esko megoldásai segítenek a grafikai előkészítés, a csomagolástervezés és a gyártási folyamatok optimalizálásában. A hatékonyabb működés, a kevesebb hiba és a gyorsabb átfutási idő mind elérhetővé válik egy jól megválasztott rendszerrel. További információért vagy személyre szabott konzultációért érdemes felvenni a kapcsolatot szakértő kollégáinkkal – a megfelelő szoftver kiválasztása az első lépés a digitalizált és versenyképes működés felé.
Amit az Esko megoldásairól látni érdemes...
Galéria
