KINGSTON DATA SYSTEMS (KDS)
Automatizált méréstechnika csomagoló- és nyomdaipari felhasználásra
A Kingston Data Systems (KDS) ipari méréstechnikai rendszerek fejlesztésére specializálódott, különös tekintettel a csomagoló- és nyomdaipari alkalmazásokra. Megoldásaik célja, hogy valós idejű mérési adatokat szolgáltassanak a gyártósorokról, és lehetővé tegyék az automatizált beavatkozást, így támogatva a termelés hatékonyságát, a minőségellenőrzést és az Ipar 4.0 szintű adatvezérelt működést.
A KDS rendszerei moduláris felépítésűek, különböző szenzorokat, kameraalapú pozicionálókat és aktuátorokat integrálnak egy közös platformba. Az összegyűjtött adatok nemcsak megjeleníthetők, hanem más rendszerek felé is továbbíthatók (pl. ERP, MES, nyomtatásvezérlés), így teljes körű folyamatkontroll és zárt hurkú szabályozás is megvalósítható.
A technológia olyan gyártási szakaszoknál nyújt előnyt, ahol nagy pontosságra és sebességre van szükség – például regisztrációs illesztésnél, stancformák pozicionálásánál, kasírozott rétegek igazításánál vagy nyomási paraméterek szabályozásánál. A KDS rendszerei új gépekbe is integrálhatók, de meglévő berendezések utólagos fejlesztésére is alkalmasak.
A szoftveres háttér intuitív, valós idejű megjelenítést, riasztásokat és webes távfelügyeletet kínál.
Mely területeken ajánljuk?
Adatgyűjtés, elemzés és vizualizáció egyetlen átlátható platformon
Quantum Product Monitoring
A Quantum Production Monitoring egy fejlett gyártáskövető rendszer, amely valós idejű adatgyűjtéssel és vizualizációval támogatja a nyomda- és csomagolóipari termelés hatékonyabb működését. A megoldás célja, hogy pontos képet adjon a gyártósori eseményekről – gépállásokról, ciklusidőkről, selejtekről, lassulásokról –, így lehetővé téve az azonnali beavatkozást és a hosszú távú optimalizálást is.
A rendszer rugalmasan illeszthető meglévő vagy új gépekhez, képes különféle jelekből, szenzorokból, hálózati forrásokból gyűjteni az adatokat. Ezeket valós időben megjeleníti egy webalapú dashboardon, ahol akár több berendezés is egyetlen felületen követhető. A Quantum lehetőséget nyújt riasztások, eseménynaplók és teljesítménymutatók – mint például OEE, selejtarány, termelési idő – automatikus nyomonkövetésére.
Előnyei:
- Valós idejű gyártásmonitorozás a teljes termelési folyamatra
- Gépfüggetlen integráció, rugalmas csatlakozási lehetőségek
- Automatikus riasztások és eseménynaplózás
- Vizualizálható termelési teljesítmény (pl. OEE, selejt, leállások)
- Webalapú, testreszabható dashboard felület
- Integrálható ERP, MES vagy más vállalati rendszerekhez
- Skálázható, kis műhelyektől a többgépes üzemekig
Alkalmazási területek:
- Íves és tekercses nyomtatás folyamatos monitorozása
- Kasírozás, laminálás, stancolás és egyéb konvertáló műveletek nyomon követése
- Gépállások és termelési megszakítások dokumentálása
- Ciklusidő-, sebesség- és teljesítménymérés
- Adatgyűjtés több gépről vagy üzemegységről központi felületen
